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汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容
2023/06/30

現(xiàn)在基本家家有車,而愛車的性能與安全,可以說是廣大車主在乎的點(diǎn),這就要求車輛從零配件到動(dòng)力等都要層層把關(guān),保證安全。那么你對(duì)作為汽車“神經(jīng)系統(tǒng)”的汽車線束又有什么了解呢?


基本技術(shù)要求


一:測(cè)線束的長(zhǎng)度:


1主干線的長(zhǎng)度,


2.支線的長(zhǎng)度,


3.分支點(diǎn)的長(zhǎng)度,


4.保護(hù)套管與護(hù)套的距離(即裸露電源的長(zhǎng)度)


以上線束的基本尺極限偏差應(yīng)符合表一規(guī)定


汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容


二:壓接處及牢固性檢測(cè)


1.電線無損傷。


2.采用無特殊要求壓接方法時(shí),端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕綠層上,導(dǎo)體不應(yīng)壓斷,絕層不應(yīng)壓入導(dǎo)體壓接部位,在圖一所示的a區(qū)中可見電線導(dǎo)體,但不能妨礙插接。


3.絕綠層壓接部位經(jīng)不少于3個(gè)循環(huán)的彎折試驗(yàn)后,在圖一所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。


汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容


4.端子與電線連接應(yīng)牢固,在規(guī)定的拉力下不應(yīng)損傷和脫開,其拉力值應(yīng)不小于表二規(guī)定。


汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容


三:端子與電線壓接處的電壓降應(yīng)不大于表三的規(guī)定。


汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容


四:接觸點(diǎn)要求


1.采用無焊料焊接方法時(shí)焊接處表面不允許出現(xiàn)氧化、斷絲、缺損和絕綠層熔化現(xiàn)象。


2.采用無焊料焊接方法時(shí)撕裂力應(yīng)不小于表四規(guī)定。


汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容


五:密封塞在壓接時(shí)不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見的間隙電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的a區(qū)內(nèi)應(yīng)可見密封塞和電線絕綠層的端部


汽車線束的技術(shù)要求及檢測(cè)內(nèi)容


六:線東包扎時(shí),應(yīng)緊密、均勻,不應(yīng)松散。采用保護(hù)套管時(shí),無位移和影響電線東彎曲現(xiàn)象。


七:東中電線與端子連接處的絕綠套管應(yīng)緊密套在連接部位上,無位移、無脫開現(xiàn)象。


八:線東中電線及零部件應(yīng)正確裝配,不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象,端子在護(hù)套中不應(yīng)脫出。


九:線東中線路導(dǎo)通率為100%,無短路、錯(cuò)路現(xiàn)。


十:標(biāo)志


1.線束應(yīng)附有不易脫落的明顯標(biāo)志。


2.線束標(biāo)志的必要內(nèi)容如下:


a)線束名稱,適用車型、配置


b)生產(chǎn)廠商、時(shí)間及其他生產(chǎn)信息



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