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新聞
線束故障診斷是確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，以下是常見的故障診斷方法：
1. 直觀檢查法
直觀檢查法是通過觀察、觸摸、聞氣味等方式，快速定位故障部位
。例如：
外觀檢查：檢查線束是否有磨損、斷裂、燒焦等現(xiàn)象
。
異?，F(xiàn)象：檢查是否有冒煙、火花、異響、焦臭等異常
。
2. 儀器儀表檢查法
使用專業(yè)儀器進(jìn)行精確檢測(cè)
：
萬用表：測(cè)量電阻、電壓、電流，判斷線路是否短路或斷路
。
示波器：檢查信號(hào)波形，檢測(cè)信號(hào)失真或干擾
。
紅外熱成像儀：檢測(cè)線束的熱分布，查找過熱區(qū)域
。
3. 工具檢查法
試燈檢查法：適合檢測(cè)導(dǎo)線短路故障，但需注意試燈功率
。
導(dǎo)線跨接檢查法：通過短接疑似故障線路，觀察設(shè)備工作狀態(tài)，判斷是否存在斷路或接觸不良
。
4. 拉力測(cè)試
檢測(cè)輸電線與接線端子之間的連接強(qiáng)度，判斷是否存在斷裂
。
5. X光檢測(cè)
非破壞性檢測(cè)方法，可清晰顯示線束內(nèi)部結(jié)構(gòu)和焊點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)漏焊、錫渣等工藝缺陷
。
6. 電磁干擾（EMI）測(cè)試
檢測(cè)線束是否產(chǎn)生過多電磁干擾，影響其他設(shè)備
。
7. 分區(qū)檢測(cè)
將電氣系統(tǒng)分區(qū)并設(shè)置觸點(diǎn)，通過檢測(cè)各觸點(diǎn)電壓，快速定位故障區(qū)域
。
8. 車載診斷系統(tǒng)（OBD）
利用車輛自帶的診斷系統(tǒng)讀取故障代碼，定位線束故障
。
9. 觸碰測(cè)試
通過觸碰或激活接插器，判斷其是否正常工作
。
10. 功能測(cè)試
接通線束電源，測(cè)試控制設(shè)備是否正常工作
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